項目背景：125T/h干熄焦爐，排煙溫度175℃。
存在問題： 1、由于原先的傳統換熱器的換熱效率低，并且存在低溫段，造成低溫腐蝕及灰堵現象，導致換熱效率大大降低。
實施改造方案：在垂直煙道加裝一臺耦合分離換熱器，將排煙溫度降至120℃，且可控可調;把相變段的最低壁面溫度控制在110℃以上，同時，在適當位置加裝耦合分離換熱器裝置放熱段，將回收的煙氣熱量加熱除鹽水，將70℃到90℃。
改造后節能效果：改造后排煙溫度120℃，換熱器最低壁面溫度104℃，回收了大量煙氣余熱，經計算年節約標煤3088噸/年?臺。
湖北新冶鋼焦化廠原有傳統熱管換熱器使用三個月出現換熱效率衰減，腐蝕堵灰嚴重。我公司大膽嘗試在焦化氮氣使用二級耦合分離換熱系統以后目前運行一年半，檢查結果設備良好穩定。也是國內首臺干熄焦爐成功運用EHAC系統！
最低壁面溫度（℃） | 排煙溫度（℃） | 鍋爐補水溫度（℃） | 年節約標煤（噸/年?臺） | |
改造前工況 | 95 | 175 | 70 | 3088 |
改造后工況 | 110 | 120 | 90 |
新舊設備對比：
公司名稱：蘇州焱力節能科技有限公司
公司地址：張家港市經濟技術開發區暨陽湖商業街
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